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SMC电磁阀口径计算步骤中有关问题说明

    SMC电磁阀口径计算步骤中有关问题说明
    为使SMC电磁阀满足调节的需要,计算时应考虑工艺生产能力、对象负荷变化、预期扩大生产等因素,但必须防止过多地考虑余量,使阀口径选大;否则,不仅会造成经济损失、系统能耗大,而且阀处小开度工作,使可调比减小,调节性能变坏,严重时还会引起振荡,使阀的寿命缩短,特别是高压调节阀,更要注意这一点。现实中,绝大部分口径选大都是此因素造成的。
    2)计算压差的决定——口径计算的最关键因素
    压差的确定是SMC电磁阀计算中的关键。在阀工作特性讨论中知道:S值越大,越接近理想特性,调节性能越好;S值越小,畸变越厉害,因而可调比减小,调节性能变坏。但从装置的经济性考虑时,S小,调节阀上压降变小,系统压降相应变小,这样可选较小行程的泵,即从经济性和节约能耗上考虑S值越小越好。综合的结果,一般取S=0.1~0.3(不是原来的0.3~0.6)。对高压系统应取小值,可小至S=0.05。最近,为减小调节阀上的能耗,我们还提出了采用低S值的设计方法(S=0.05~0.1),SMC电磁阀。
    压差计算公式,由S定义S=△P/(△P+△P管)得:
    再考虑设备压力的波动影响,加(5%~10%)P作为余地,故 +(0.05~0.1)P
    式中,△P为SMC电磁阀全开时的阀上压降; △P管 为调节阀全开时,除调节阀外的系统损失总和,即管道、弯头、节流装置、手动阀门、热交换器等损失之和。
    若一个实际投运了的系统,如引进装置,对方提供了已知的最大、最小流量及相应压差,阀门的标准Kv值,即可由下公式求S值:
    3)开度验算
    由于决定阀口径时Kv值的圆整和S值对全开时最大流量的影响等因素,所以还应进行开度验算,以验证阀实际工作开度是否在正确的开度上。
    在过去的有关资料中,在开度验算公式和工作开度允许值方面存在一些问题。针对存在的问题,特推导出相应的验算公式和工作开度允许值,其内容见表2-5。其中开度验算公式应采用以理想流量特性解出的公式,该公式简单,但其Kvi应是对应工作条件计算出的流量系数。
    4)可调比验算
    SMC电磁阀的理想可调比R=30,但在实际运行中,受工作特性的影响,S值越小,最大流量相应减小。同时工作开度也不是从0至全开,而是在10%~90%左右的开度范围内工作,使实际可调比进一步下降,一般能达10左右,因此验算时,以R=10来进行。
    验算公式:R实际 = R
    把R=10代入上式,得可调比验算公式为:R实际=10
    当S≥0.3时,R实际≥3.5,能满足一般生产要求,此时,可以不验算。
    若调节阀不能满足工艺上最大流量、最小流量的调节要求时,可采用两个SMC电磁阀进行分程控制,也可选用一台R较大的特殊SMC电磁阀来满足使用要求。

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